Polariserande polymerisation av stekt vegetabilisk olja som bindemedel i luft utfördes, vilket förändrade den molekylära morfologin hos vegetabilisk olja. Därför fixeras UV-bläck på substratytan och torkar. Bläcktorkning använder oxidationspolymerisation för att omvandla oljan från en lågmolekylär vätska till ett retikulärt fast ämne. Retikulärt makromolekylärt fast ämne är en process som kallas bläcktorkning. I likhet med UV-härdningseffekten har bläcket hög ytglans, bläckfilmen är fast och reptålig efter torkning.

Principen för UV-bläck UV-ljushärdning: UV-bläck härdas med ultraviolett strålning. Vid UV-bläckhärdning behöver en liten mängd fotoinitiator tillsättas. Polymerisation sker under kombinerad verkan av fotoinitiator och ultraviolett strålning, vilket förändrar bläckets molekylära form. Denna reaktion kan utföras på sekunder eller mindre.

Hårddiskhuvudmontering (inkapsling av läs- och skrivhuvud, fixering av guldtråd, lager, spole, chipbonding etc.)

Effekten av limhärdning på medicintekniska produkter.

Optisk kommunikation: passiva enheter (WG/AWG/SPLITTER/ISOLATOR/KOPPLARE)

PCB-industrin: komponenter, kondensatorer, chips, plugins, induktorer etc.

Tryckindustri: härdning av bläck och lack, såsom plåttryck, etiketttryck, rotationstryck.

UV-LED har låg värmestrålning, särskilt lämplig för tätningskanter med flytande kristaller, plastbasmaterial, tunnfilmsutskrift och medicinsk utrustning med liten uppvärmningsyta.

UV LED-ytljuskällan i ugnen ger en jämn, stabil och stark belysning, förkortar produktens härdningstid och förbättrar produktionseffektiviteten.

Montering av optiska komponenter, såsom linser, prismor, optisk motor. Montering av bildinstrument, såsom mikroskop, infraröddetektorer, mörkerseendeglasögon, prober etc. Mobiltelefoner, fjärrkontroller, datortangentbord, miniräknare, UV-bläckskärmstorkning, sidohärdning av pekskärmar.