banner
kontakta oss
Nya produkter
  • LED UV -härdningsbox
    Liten Wafer Kväve UV Curing System Tape LED UV Curing Box

    Kväve UV -härdningssystemband LED, kompakt och praktiskt UV -härdningssystem, 5 sekunder för att filmen ska lossna från skivan, justerbar tid, justerbar belysning, kväveskydd

  • UV -härdningssystem
    Wafer UV -härdningssystem LED -band UV -härdningsmaskin Semiconductor Ceramic Substrate Square

    Belysning kan justeras, tiden kan justeras, till och med härdning, 5 sekunder härdning,Kompatibel med flera storlekar

  • Wafer Expander Machine
    6 tum 8 tum halvautomatisk LED Wafer Expander Machine

    Utrustad med kvävestödstång, arbetsbesparande funktion för clamshell; Justera höjden på arbetsplattan för att stiga, du kan justera avståndet mellan DIE; Använda motorlyft och cylinderlyft för att slutföra membranexpansionsprocessen, för att säkerställa konsistensen av membranexpansionen;

  • Halvautomatisk Wafer Mounter Machine
    12 tums halvautomatisk wafer Mounter Film Sticking Machine

    Denna utrustning (lamator) används huvudsakligen för 12-tums Si wafer BG-filmbeläggning. Inga grader, inga bubblor. Wafertypen är dummy wafer. Denna halvautomatiska filmklibbmaskin är lämplig för att applicera film på produkter som wafers, halvledare, keramik och glas. Det är en anordning som används för bearbetning av filmbeläggning, speciellt utformad för att exakt fästa tunna filmmaterial till ytan av wafers. Den kombinerar egenskaperna för manuell drift och automatisk kontroll, vilket ger högre filmappliceringsnoggrannhet och effektivitet samtidigt som driftskomforten bibehålls.

  • Manuell skivrivmaskin
    Manuell Wafer Film Separator Silicon Stripping Machine

    Denna filmrivningsmaskin används för att ta bort skyddstejpen på ytan av wafers efter gallrings- eller etsningsprocesser. Enheten kan användas för filmrivning på 4 ", 5", 6 ", 8" och 12 "wafers.

Areas where film sticking is prone to errors

2025-12-20 10:00:20

Attach the wafer to the blue film: Use a dedicated film sticking machine to gently suction the thinned wafer and then accurately press it onto the center of the blue film to ensure that the wafer adheres smoothly to the film as a whole. During the operation, it is necessary to avoid generating bubbles or particles to prevent affecting the quality of subsequent cutting. The film sticking machine fixes the wafer through a vacuum adsorption system and applies uniform pressure during film sticking.

Heating and curing (depending on the situation): In order to enhance the adhesion between the film and the wafer, some types of blue films need to be subjected to low-temperature heating (such as 40-50 ℃) for a few minutes after being attached, in order to improve the adhesion of the film. Heating and curing are carried out in a dedicated oven, with a uniform temperature distribution within the oven.

The wafer laminating machine may encounter various problems during use, but according to the provided search results, it did not directly mention the three most problematic links of the wafer laminating machine. However, we can refer to common problems with other types of film sticking machines to speculate on possible links.

Improper installation of film roll: Similar to the problem of winding machine, if the film roll is not installed correctly, it may cause the film material to be unable to be sent out smoothly. For example, problems such as loose or misaligned film roll fixation, reverse installation of film roll direction, and mismatched film core shaft size may all lead to poor film release.

Problems with the film material itself: Abnormal quality or condition of the film material, such as adhesion or wrinkling of the film roll, excessive thickness or hardness of the film material, film roll breakage or untreated joints, may all affect the film release effect.

Stuck of mechanical components for film feeding: Stuck of the mechanical structure of the film frame is a common hardware reason for the inability to produce film, such as dust or foreign objects on the film feeding roller, lack of oil in bearings or gears, and displacement of the film guide frame position.


.


vår nyhetsbrev
kontakta oss nu