I allmänhet är 2 till 3 UV-lampor installerade i mitten av den pappersmottagande kedjeskenan, och ett avgasrör är installerat på toppen av den pappersmottagande delen, och en UV-härdningsanordning kan också anslutas separat, och transportbandet är ansluten till den pappersmottagande bordsdelen. Uppenbarligen kommer det senare, på grund av begränsningen av UV-härdningsanordningens transportbandshastighet, att påverka utskriftshastigheten, och det är inte lämpligt ur fotavtryckssynpunkt. Vid användning av den första metoden kan UV-lampan ställas in mellan enheten och enheten, och varje enhet kan bytas ut och användas för att uppnå ett våtpresstorrt trycktillstånd enligt de olika kraven för den tryckta produkten.

UV-härdningssystemen kan utrustas med en steglös och justerbar uteffekt, som styr uteffekten och tryckpressen i fråntrycksläge, och då reduceras UV-lampans uteffekt automatiskt, vilket kan förlänga livslängden av lampan. UV-härdningsenheter är vanligtvis luftkylda och vattenkylda samtidigt, och varje UV-lampa är utrustad med en spegel för att säkerställa att överskottsvärme effektivt avlägsnas under tryckprocessen. För närvarande är livslängden för den allmänna UV-lampan 1000 ~ 1500 timmar, och om den används väl kan den nå 1500 ~ 2000 timmar. För närvarande är den inhemska fortfarande huvudsakligen importerad, varav produkterna från det tyska elthch-företaget och det japanska GSM-företaget är mer typiska.

UV-bläck för att använda en speciell bläckrulle. Den speciella bläckvalsens syrabeständighet, alkalibeständighet, oljebeständighet, svällningsbeständighet är bättre än vanlig bläckvals, dess högkvalitativa prestanda är speciellt lämplig för UV-bläck. Vanligtvis är livslängden för den speciella bläckvalsen mindre än 2 år och rullen är mindre än 1 år.

Dessutom är det bäst att installera bläckvalsens vattenkylningsanordning, som effektivt kan kontrollera bläckvalsens temperatur och säkerställa att kvaliteten på utskriften inte orsakas av temperaturförändringen efter friktionen av UV-bläcket i kontinuerlig snabb utskrift.

Präglingscylindern använder en cylinder med dubbel diameter (två varv av plåtcylindern motsvarar ett varv på präglingscylindern) för att säkerställa en smidig och smidig överföring av plastfilmen. Tryckarket förs till nästa cylinder efter att stämplingscylindern är klar. När tryckmaskinen går med hög hastighet är det inte lätt att misslyckas, och trycket och impulskraften under tryckarket hålls till ett minimum.

Skelettpappersrullen ersätter den traditionella pappersrullen. En blåsningstyp, en rad luft installeras på pappersöverföringstrumman, i överföringsprocessen blåses det utskrivna arkets svans ner och luftkudden lyfts för att förhindra smuts eller repor. Den andra är att använda en glidstång istället för att blåsa, de två glidstängerna är placerade på båda sidor av tryckarket för att undvika kontakt med mitten av den tryckande grafiska delen, glidstången kan röra sig fritt, kan justeras enligt olika utskriftsformat.

Skelettpappersrullen ersätter den traditionella pappersrullen. En blåsningstyp, en rad luft installeras på pappersöverföringstrumman, i överföringsprocessen blåses det utskrivna arkets svans ner och luftkudden lyfts för att förhindra smuts eller repor. Den andra är att använda en glidstång istället för att blåsa, de två glidstängerna är placerade på båda sidor av tryckarket för att undvika kontakt med mitten av den tryckande grafiska delen, glidstången kan röra sig fritt, kan justeras enligt olika utskriftsformat.

Särskild stålbehandling (som förkromning) bör appliceras på spetsarna på alla papperständer, pappersutmatningständer och pappersmottagande tänder för att säkerställa deras slitstyrka, säkerställa noggrannheten i pappersleveransen och förhindra övertrycksfel orsakade av glidning. Eftersom de pappersmottagande tänderna måste cyklas från UV-lampan, måste dess egen metallstruktur vara resistent mot höga temperaturer, annars kommer det att allvarligt påverka utskriftsöverlåtelsen när den väl deformerats .

Skrivarens huvudmotor är en AC-motor. På grund av UV-bläckets höga viskositet och dåliga flytbarhet är friktionen mellan UV-bläckvalsarna stor och tryckpressens belastning är stor. Därför är det nödvändigt att välja en motor med högre effekt än huvudmotorn i en vanlig offsetpress med samma specifikation för att säkerställa normal utskrift.

På grund av den höga statiska elektriciteten och damm från ark som PVC, rekommenderas det att installera elektrostatiska enheter i pappersmatnings- och mottagningsdelarna. Om förhållandena tillåter kan du även installera dammborttagningsanordningar i pappersmatningsdelarna.

Visitkortsutskrift UV-offsettryckmaskin för att möta villkoren för utskriftstjocklek på 0,1-0,85 mm, färgnoggrannhetsfel ≤0,02 mm, andra funktioner kan justeras enligt olika märken av tryckmaskiner.